暖通空调体系能耗占建筑能耗约60%，所以暖通空调的节能在建筑节能方面尤为重要。而净化车间的净化空调体系比一般空调体系更加杂乱，出资更大，首要体现在洁净空调送风量大、风机压损大、冷热负荷大、恒温恒湿要求等要素。使得净化空调体系比一般空调体系的运转能耗高出十余倍左右，添加工厂企业出产产品的成本费用。因而，在满意企业高精产品出产需求和契合职业出产质量管理标准的情况下，选用净化空调体系节能方案办法，将大大下降企业的运转成本。

　　首要我们了解一下净化车间空调体系的特点（也是洁净空调能耗的首要部分）。

　　一：风量大，风机压头高。净化车间通过循环过滤足够的风量来达到洁净度的标准。风量一般按照室内换气次数来核算，通常是房间体积的10倍，乃至几十倍，尤其是百级、十级等单向流洁净室，换气次数达到房间体积的几百倍。净化风量通过初、中、高三级过滤器过滤和通过较长的风管运送管道送到车间，克服这些阻力和其他体系内的设备和配件的相关阻力，压力丢失大约1000Pa左右。那么空气处理机组要供给这么大的压头，则需求相匹配的功率供给动力。

　　二：温湿度操控要求高。净化车间的恒温恒湿要求是为了满意工艺出产的需求，如在某些电子产品的制造中，对温湿度的操控要求非常严格，在医用和实验动物等方面，对温湿度的操控精度也有明确的要求。为了实现恒温恒湿，那么要求空气处理机组中至少要具有制冷、制热、加湿、除湿等功能段，而且需求精密操控的方式；而且水流量选用份额积分操控，加湿量也要选用份额积分或许是PID调理的方式，以便实现更高的操控精度。

　　三：空调冷热负荷大。因为一般净化车间的出产设备多，设备功率大，散热量大；第二补偿室内排风和坚持正压值所需求的新风较大；第三保护结构散热和出产人员散热等负荷；所以净化车间空调体系的冷热负荷比一般空调大得多，添加制冷设备的规划和运转能耗。

　　了解了净化车间空调体系耗能的首要部分，则能够从这些原因动身，根据不同等级的净化车间，不同的出产环境和出产工艺要求，制定与之相适应的节能办法。以下提出几点节能办法进行分析。

　　一:满意出产工艺需求条件下，挑选较低的洁净等级和换气次数。

　　这个需求客户和规划施工方沟通确认，挑选契合自己产品出产的环境要求即可。并不是意味着净化等级越高就越好，因为与之对应的则是高出资和高耗能运转。另外，同等级的净化车间，一些供应商因缺乏经验，生搬硬套规划标准的换气次数，往往取得较高的换气次数，比方，标准上静态洁净万级车间换气次数为15-25次/h，这个范围仅仅作为我们规划的一个参考值，如果不将客户的产品出产工艺和流程、环境要素等归纳考虑在内，盲目地选取较高的换气次数，虽然达到了净化要求，可是却添加了出资和运转功率。因而，我们为客户供给的服务是满意工艺出产需求，挑选（zhu）适合的洁净等级和换气次数，供给（zhu）节能的净化体系方案。

　　二：净化风量和满意空调冷热负荷的风量分开。

　　对于净化等级较高的车间，如净化千级、百级和更高净化等级的车间；或许车间面积较大、层高较高的车间，这些车间需求的净化风量远远高于满意温湿度要求所需的空调送风量。如果挑选净化风量一起作为空调风量，即净化风量和空调风量不分开的情况，则所有的回风都要通过组合风柜会集处理，大风量通过空气处理设备时，阻力会很大，风机耗能增大。一起，为了除湿，所有回风都要处理到露点状态，之后为了不使室内温度过低，还需求对送风进行再热。冷热抵消，造成不必要的糟蹋。而如果把空谐和净化两部分风量分开处理，净化风量就只进行过滤处理，可大大缩短净化风量运送管道长度；而对于空调风量，由于风量变小，能够节约空气冷热处理，而且一起能够减小运送断面和运送耗能。如图二、图三所示。

　　三：削减新风量的损耗。

　　在净化车间空调体系中，新风负荷占较大比重，因而，削减新风量，对下降洁净空调体系能耗有着重要意义。净化车间的新风量首要由排风量和保持室内正压所需的新风决议。要削减体系的新风量，首要要削减体系的排风量。在 IC 工厂中，由于半导体出产中很多运用酸、碱及有机溶剂，会产生各种有毒有害气体。因而装置排气罩或许直接设备排风，进行局部排风的方式，用（zhu）少的风量，操控有害气体的分散，并将其排至室外。从而削减补充的新风量。第二点，削减车间风量的走漏。保持正压风量与洁净室的操控压差和洁净室的密封性有关。压差首要由洁净室的性质和标准决议，因而，要削减保持正压风量，首要应进步体系的密封性。对此，应在规划到施工过程，对洁净车间密封性严格把控，比方削减门窗的数量、门窗应具有杰出的密封功能（添加门下密封条等办法），进出洁净间的门应及时关上等；施工过程彩钢板板缝结合度和打胶密封工艺质量把控、穿彩板的空洞密封等办法。

　　四：空调体系设备的合理选型。

　　净化车间的单位冷负荷比一般舒适性空调高出几倍到十倍不等。除了处理比较大的净化风量要素外，另外一个首要要素是，车间设备散热量大，包含出产设备散热、组合风柜风机、FFU等空调设备散热和照明散热等要素。因而需求投入较大的制冷量。对此，应细心核算车间所需的冷负荷，通过和客户详细沟通，得到具体的设备功率和数量，核算精确的冷负荷。防止不切实际，盲目放大车间的空调制冷量，而添加前期空调设备的投入和后期余量的糟蹋，添加空调能耗运转费用。同样，关于空调体系水泵、风机的扬程和风压的标准核算，首要要合理规划和布置水体系和风管体系，尽量削减管道阻力，第二，需求对水体系和风体系进行精确的水力核算，得出精确的水泵扬程和风机压头，防止扬程和压头过大，添加运转费用。

　　综上所述，造成净化车间能耗丢失的要素触及方方面面。我们不仅需求从源头上动身，为客户企业供给（zhu）精确适宜的净化体系方案，也要在施工过程中，进步施工质量，优化施工过程和因地适宜灵敏选用节能施工方案；而且后期为了企业供给专业的净化体系运转保护训练，企业进行正确的保护和运用方法，有利于节约车间能耗丢失，下降出产成本。随着我国科技产业的快速发展，出现了越来越多净化车间，净化车间空调体系的节能已经成为各出产商下降出产成本，增大竞赛优势，击败对手的重要手法。因而，洁净空调体系的节能成为我们研究的热点和企业关注的焦点问题。

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